Für mehr Produktivität und Effizienz
Höchste Produktivität und maximale Effizienz bei immer kürzeren Taktzeiten sind nur einige der Anforderungen unserer Kunden der Automobilindustrie. Als einer der führenden Hersteller von vertikalen und horizontalen CNC-Drehmaschinen liefern wir die Technologien und Ausrüstungen zur Bearbeitung von Powertrain Komponenten an nahezu alle führenden Automobil- und LKW-Hersteller weltweit. Neben Einzelmaschinen planen und realisieren wir auch komplette Fertigungslinien zur Bearbeitung von Kurbel‑, Nocken- und Getriebewellen vom Einzelteil bis zur Großserie. Diese Kompetenz basiert auf den Synergien unserer Produktprogramme innerhalb der NSH-Gruppe und der engen Zusammenarbeit mit weiteren namhaften Herstellern. Durch flexible Fertigungslinien, die modulare Konzepte mit neuartigen Verkettungen von CNC-Drehmaschinen und Werkstücken kombinieren, können unsere Kunden sehr schnell umrüsten und somit effizient auf unterschiedlichste Marktanforderungen reagieren. Für die Kundenanforderungen im Bereich der E-Mobilität haben wir eine Serienlösung zur hauptzeitparallelen Innen- und Außenbearbeitung topfförmiger Statorgehäuse mittels eines Drehprozesses entwickelt und patentiert.
Produktportfolio
Als weltweit führender Lieferant von Dreh- und Sondermaschinen für Kurbel- und Nockenwellen von PKW und Truck haben die Maschinen der CM- und TB-Baureihe eine lange Tradition. Individuell entwickelt für die Bearbeitung dieser Werkstücke sind die Fräs- und Drehräum-Maschinen ein zentraler Bestandteil der Automobil und Truck Industrie. Zudem werden unsere horizontalen Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren u.a. für die Bearbeitung von Achsbrücken und die Walzmaschinen für die Kurbelwellenbearbeitung eingesetzt. Neben diesen horizontalen Sondermaschinen haben auch unsere vertikalen Drehzentren eine wichtige Bedeutung für die Branche. Diese kommen bei der Bearbeitung von Tellerrädern, Bremsscheiben und Statorgehäusen zum Einsatz.
Turnkey-Anlagen
Weltweit einzigartig sind komplexe, schlüsselfertige Linien zu Herstellung von Kurbel- und Nockenwellen sowie für Getriebeteile. Wir als NSH Gruppe übernehmen dabei die Planung und Realisierung des gesamten Projektes – von der Idee bis zur Inbetriebnahme und den Service.
Anwendungsbeispiele
Werkstückbeispiele
Hier sehen Sie drei typische Beispiele an Werkstücken für die Branche Automobil & Truck
Achsbrücke
Achsschenkel
Stator-Gehäuse
Das könnte Sie auch interessieren
Effiziente Bearbeitung von Statorgehäusen für die E‑Mobilität
Wenn sich ein Hersteller von Werkzeugmaschinen und ein für seine Auf- und Feinbohrwerkzeuge bekannter Werkzeughersteller für ein gemeinsames Projekt zusammenfinden, sind außergewöhnliche Ergebnisse vorprogrammiert. NILES-SIMMONS und MAPAL haben gemeinsam einen Prozess entwickelt, der die Bearbeitungszeit von Statorgehäusen für Elektromotoren aus der E‑Mobility-Branche deutlich reduziert und dabei mit innovativen Details aufwartet.
Substitution von Schleifprozessen bei der Kurbelwellenbearbeitung – NILES-SIMMONS brand of the NSH Group entwickelt neue Technologie Hartfräsen
Nachhaltigkeit, Ressourcenschonung und Wirtschaftlichkeit sind in der Automobilindustrie aktuell die wesentlichsten Entwicklungsfaktoren. Diese Trends betreffen jedoch nicht nur die Entwicklung neuer innovativer Technologien für die fertigen Produkte, sondern äußern sich vielmehr auch in den stetig steigenden Ansprüchen der Hersteller an ressourcen- und kosteneffiziente Fertigungskonzepte für die Produktion der einzusetzenden Komponenten.