Schleifverfahren – Oberflächen-Fein- und Fertigbearbeitung auf’s µ genau

Das Außenrundschleifen ist ein Feinbearbeitungsverfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide für die effiziente Hart-Fein-Bearbeitung zumeist rotationssymmetrischer Außenflächen von Bauteilen.  Dabei kommen Außenrundschleifscheiben mit bis zu 250mm Breite zum Einsatz und werden im Einstechverfahren oder im Längsschleifverfahren unter optimierter Kühlschmierstoffzufuhr mit der zu bearbeitenden Oberfläche in Eingriff gebracht. Diese Verfahren führen wir sowohl auf unseren spezialisierten Außenschleifzentren für Bauteile bis zu 5000kg und 5000mm Länge durch als auch verfahrensintegriert auf unseren Innen- und Universalschleifzentren sowie unseren Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren. Hauptaugenmerk liegt dabei immer auf der Erzielung µm-genauer Oberflächengüte bei gleichzeitiger Dauergenauigkeit.

Das Innenrundschleifen ist ein Feinbearbeitungsverfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide für die effiziente Fein-Bearbeitung von Bohrungen an futter- und wellenförmigen Bauteilen wie beispielsweise Innenzylinder, Innenpolygone oder Innengewinde. Dabei kommen spezifische  Innenschleifwerkzeuge zum Einsatz und werden im Einstechverfahren oder im Längsschleifverfahren unter optimierter Kühlschmierstoffzufuhr bei rotierendem Werkstück mit der zu bearbeitenden Oberfläche in Eingriff gebracht. Diese Verfahren führen wir sowohl auf unseren spezialisierten Innenschleifzentren sowie verfahrensintegriert auf unseren Außen- und Universalschleifzentren µm-genau durch.

 

Das Formschleifen umfasst das mehrdimensionale Schleifen komplexerer Formen wie vor allem Kugelformen, Wälzlagerlaufbahnen oder Profile. Hierbei werden klassische Außenschleifverfahren mittels Achsinterpolation an die spezifische Werkstückgeometrie angepasst. Hierdurch lassen sich vielfältigste Werkstücke und Geometrieformen prozessintegriert auf unseren Schleifzentren herstellen.

Das Universalschleifen umfasst eine 4-Seiten-Schleifbearbeitung aller gängigen futter- und wellenförmigen Werkstücke in einer Aufspannung durch die Kombination von Innen- und Außenschleifprozessen. Diese Verfahren führen wir auf unseren spezialisierten Universalschleifzentren µm-genau durch und können hier selbst komplexeste Abläufe taktzeitoptimiert realisieren. Dabei können anforderungsabhängig bis zu 4 Innenschleifspindeln und 3 Außenschleifwerkzeuge sowie weitere Sondermodule zum Einsatz kommen um Prozesse so effizient, ressourcen- und zeitsparend wie möglich auszulegen.