加工中心 - 一次装夹完成多功能整体加工的全能设备  

我们的卧式多功能数控车铣复合加工中心采用斜床身设计，可对各种材料和尺寸的轴类和盘类零件进行经济、灵活和持久精确的整体加工。由于机床的模块化设计和不同的尺寸，回转直径在最大 650mm到最大1500 mm之间的工件均可在此加工。车削长度在最大 1000 mm到7500 mm之间的工件都能进行精确可靠的加工。加工中心的加工范围具有广泛的可选工序集成，因此可在一次装夹中完成车削、铣削、（深孔）钻孔、切齿、磨削、滚压等工序以及大量的序中测量任务。由于采用模块化设计，机床可根据不同的加工任务进行定制。

我们的卧式数控端面加工中心采用平床身设计，可对极小到极大的轴类零件进行高效端面加工。由于机床采用模块化设计和不同的尺寸，因此可以同时在端面加工车削长度在 150mm至 20,000mm之间、工件直径在 60mm至 250mm之间的各种工件，以及 CNG 气缸盖等特殊工件。该系列的特点是在刀架和夹头、夹紧装置、自动化和装载以及优化的主时间和辅助时间方面具有高度灵活性

我们的立式数控车削中心结构紧凑，在车削盘形工件时具有最高的灵活性，而且所需空间最小。最大回转直径介于 280 mm和 540 mm之间的工件可实现高稳定性和最短非生产时间的加工。我们的车削中心可配备一个或多个主轴，并可根据客户要求进行配置。通过这种方式，还可以集成额外的加工单元和工序，在某些情况下还可以并行操作。这就实现了加工的最大灵活性和成本效益。此外，我们的立式车削中心还可实现自动化和相互连接，以满足您的要求。

我们的紧凑型立式数控加工中心 DSP、FZS 和 DWS 专为特殊工艺而设计和优化。它们的高度专业化使其在各自的应用领域处于领先地位。使用这些加工中心可以非常经济地实现高效制动盘穿孔、插入油孔和减重孔等加工操作，以及长度不超过 600mm的紧凑型轴类零件的四轴加工。